Glasverpackungsprozess Innovation und Entwicklungstrends 2025

Glasverpackung für Umweltschutz, chemische Inertheit und High-End-Textur in Lebensmitteln, Kosmetika, Pharmazeutika und anderen Feldern nehmen weiterhin eine wichtige Position ein. Das Folgende ist der aktuelle Mainstream -Glasverpackungsprozess und die Innovationsrichtung, kombiniert mit technologischen Durchbrüchen und Marktnachfrage nach systematischem Kamm:

I. Kernformprozess
1. Blasenformung (Blasenformung)
Anwendung: Weitmundflaschen, Weinflaschen, Parfümflaschen und andere hohle Behälter.
Technologie -Upgrade:
CNC -Präzisionsblasformung: Luftdruck und Schimmelpilztemperatur werden durch den AI -Algorithmus mit Fehler & le gesteuert; 0,1 mm (z. Moutai Weinflasche).
Leichte Technologie: Die Dicke der Flaschenwand wird von 1,2 mm auf 0,8 mm mit gleicher Stärke reduziert (EU “Öko-Design” Standard). 2.

2. Drücken & Schlag
Eigenschaften: Geeignet für die Produktion von Standardflaschenformen mit hoher Volumen (z. können Flaschen, Medizinflaschen).
Innovationen:
Multi-Cavity-Formen: Drücken Sie 4-8 Flaschen in einem einzigen Lauf, 300% effizienter.
Ultra-weiße Glasanwendung: Lichtübertragung & Ge; 91% (die Nachfrage nach kosmetischen Flaschen steigt).

3. Röhrebildung (Röhrchenform)
Anwendung: Flaschen mit kleinem Durchmesser (z. orale Flüssigkeitsflaschen, Parfümropfen).
Durchbruch: Laserschnitt anstelle des herkömmlichen mechanischen Schneidens, glatterer Inzision (50% Reduktion der Fragmentierungsrate).

II. Oberflächenbehandlung und dekorative Prozesse
1. Sprühen und Beschichtung
Umweltfreundliche Farbe auf Wasserbasis: 90% Reduktion der VOC-Emissionen, kratzfest (z. B. Starbucks-Glasbecher).
PVD -Vakuumbeschichtung: METALLIC -Glanz (Gold/Silber/Roségold) realisieren, den Elektroplattenprozess ersetzen. 2.

2. Siebdruck
Hochvorbereitete UV-Tinte: Unterstützt Gradientenfarbe und fluoreszierender Effekt (z. Absolut Wodka Limited Edition).
Taktiler Druck: geprägtes Logo oder gefrostete Textur (um den Luxus kosmetischer Flaschen zu verbessern).

3. Lasergravur (Lasergravur)
Dynamische Kennzeichnung: Gradientenmuster von Farbtönen (z. B. die Gewinnflaschenzahlen) werden durch Parameteranpassung realisiert.
Antikounterfiting-Anwendungen: Unsichtbare Codierung auf Mikrometerebene (Pharmazeutische Flaschen-Antikounterfiting-Anforderungen).

4. Biologisch abbaubare Beschichtungen
Innovationsanweisungen:
Beschichtungen auf pflanzlicher Basis (z. Maisprotein), um PE -Laminierung zu ersetzen und Glasflaschen 100% recycelbar zu machen.
Selbstverpackte Beschichtung (Titandioxid) für Getränkeflaschen im Freien.