Plastikverpackung
Der Produktionsprozess von Plastikverpackungsflaschen für Kosmetik umfasst mehrere Schritte, von der Eröffnung und der Schimmelpilze bis zur Endmontage und der Verpackung. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Schritte in der Produktion und Anpassung:
Design- und Schimmelpilzöffnung: Ein professionelles Verpackungs -Designteam erstellt ein kreatives Design und erstellt eine Form, die auf den Anforderungen der Marke basiert. Diese Phase kann auch Detailarbeiten wie Farbanpassung und Oberflächenbehandlung umfassen3.
Blow-Molding-Prozess: Blasemolding ist eine der häufigsten Methoden zur Herstellung von Plastikflaschen, bei denen Plastikpellets erhitzt und in die Form geblasen werden, um die Form der Flasche zu bilden3.
Drucken und Kennzeichnung: Drucken ist ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der visuellen Anziehungskraft von Verpackungsflaschen, und Muster und Text können den Flaschen durch Methoden wie Screen -Druck hinzugefügt werden. Die Kennzeichnung hingegen hilft bei der Bereitstellung von Produktinformationen und Markenidentität3.
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Diese luftlose Pumpenflasche entwickelt sich für sauerstoffempfindliche Formeln und verfügt über ein doppeltes Schayer-Design: eine elektroplierte Außenhülle aus Kunststoff (ABS/AS) + Food-Grade PP Innenkern. Der Twist-up-Mechanismus sorgt für eine 99% ige Formel-Evakuierung, während die luftdichte Struktur Wirkstoffe wie Vitamin C und Retinol schützt
keine Daten
Unser erfahrenes Team von Designern und Spezialisten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um eine breite Palette von Verpackungsoptionen anzubieten, darunter Flaschen, Dosen, Röhren und Kisten, die alle mit Sorgfalt und Liebe zum Detail gefertigt wurden.
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